袋式除尘器是由滤尘装置和清灰装置两大部分组成的，对应的工作原理为过滤原理和清灰原理。除尘滤袋是直接参与滤尘过程的主要原件，通常由纺织滤布或非纺织的毡制成，利用滤料纤维的微小孔隙对含尘气体进行过滤，当烟气进入袋式除尘器后，大颗粒的粉尘会在重力的作用下沉降至灰斗中，颗粒较细小的粉尘随气体在通过滤料时，被阻留在滤料表面，净化后的气体透过滤料的缝隙由出风口排出，完成整个滤尘过程。通常新滤料的滤尘速率并不高，需要经过段时间的使用，使滤袋表面吸附层粉尘，被称作粉尘初层，初层在以后的过滤过程中起主要作用，即便是孔隙较大的滤料，也可以凭借初层对于粉尘的筛滤碰撞滞留扩散静电等效应，获得较高的滤尘速率，颗粒被集的过程。
机械分离法主要缺点活性炭成本较高。用粒状活性炭或活性炭纤维毡吸附油烟中的污染物粒子。这种设备的特点与过滤净化设备相似，但去除油烟异味分子的效果较好。活性炭吸附法缺点催化燃烧净化设备的设备还不分成熟。
单机除尘器的摇振机构在安装或运行过程中，往往出现减速机摇振机构中减速机的输出轴线和振打轴的轴线不平行，造成憋劲，超出了球轴承的调整范围，造成整个摇振机构损坏。因此，在装配时或设备启动运行前，要严格检查装配质量，可先手工盘动电机，观察运转正常后，再通电试车。目前，滤料主要有斜纹织构和缎纹织构；斜纹滤料(如涤纶20，初期使用效果较好，但摇振清灰时受张力作用，发生伸长。据资料介绍伸长量可达巧%，滤袋伸长后，摇振时达不到设计的振幅要求，灰尘不易抖落。使用729滤料或针刺毡滤料。
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