一个性能优良的袋式除尘器，是大多数用户所期望的，但是，无论性能如何优良，如果对它的操作和维修要求了解不够、或者由责任心不强的工作人员管理的话，在短时间内也会变成性能低下的系统。同时，作为制造商来说，产品经常出现故障，不仅会不断地给业务上带来麻烦，并给人以维修费用增加、效率低下的不 良印象，另一方面虽然选取的设备没有多少备用的能力，如果操作人员在操作与维护方面 具有丰富的知识，能够很好地了解其设计上的特点，正常地进行操作与维护，就能够保持原设计的性能，充分发挥其效能，而且所需要的费用也会降低在进行设备的运转与维护时，必 须按照这些说明书和资料所制定的操作规程与维护规程的规定进行工作为了能使袋式除尘器正确地运行，须注意事项首先，用户 必 须选取合适的脉冲布袋除尘器，才能降低运行与维护费用。应在定购之前，要很好地研究有关运转、测试仪表、维修等资料，再考虑合适的性能和年运行费用，来选择合适的装置，http://www.yjjx16888.com/必 须按照设备制造商提供的说明书等资料中的要求进行运转，要了解脉冲布袋除尘系统中包括那些部分，要经常地、细致地注意滤袋的安装和工作状况，要注意进入脉冲布袋除尘器的烟气温度，一定使之在露 点温度以上10℃～20℃运行。
布袋除尘它的系统的运行可分为：试运行和日常运行。首先，在进行试运行时，必 须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运行，同时作一部分性能实验。其次，尽管进入了日常运行，仍然有必 须经常进行检查的项目。进行这些检查对布袋除尘器的正常运行是很有益的，尤其是在日常运行条件下，因负荷条件的变化对性能要产生一定的影响，所以先要明确操作程序，在设备投入使用后还要密切注意一段时间。
脉冲布袋除尘器壳体和除尘点的密封情况
除尘器壳体以及除尘点的密封程度对粉尘的顺利吸入除尘器内部有着至关重要的作用。布袋式除尘器一般设计为少量漏气，漏气过多易形成气体回路短路，造成除尘系统的处理风量减少，同时造成二次扬尘情况出现。
脉冲喷吹除尘器的清灰系统中清灰压力是设计的重要参数。如果把压力区分成高压、中压和低压清灰系统并把脉冲阀根据气包内压力区分高压阀（直角阀）和低压阀（淹没阀）。在实时上，这种区别方法没有根据。因为人生的零售业桶金上脉冲阀制造商从来没有把他们的阀门作出压力范围区分。
脉冲袋式除尘器主要是以压力气包压缩空气作为清灰能源，使脉冲阀启动时形成一般脉冲气流逆向从滤袋顶部到袋低进行脉冲抖动。通过脉冲喷吹抖动，把滤袋外侧附着的尘层抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足，这个气流太弱，那么清灰力度不能再到滤袋底部，则尘层不能及时剥落，造成局部积灰，就会导致设备阻力、滤袋负荷不均匀等现象，缩短滤袋寿命。反之，如果清灰力度太强，已经渗 透进滤料表层的细微颗粒将被吹出表面，产生“二次扬尘”现象。由此滤袋也可能因振荡力太强导致与龙骨的摩擦过高而裂袋。所以，无论采用高压、中压和低压的压缩气源，设备的清灰力度和流量都 根据工艺、烟尘和滤料的性质而合理配置。不能用单一清灰压力解决所有除尘问题。
如果喷吹压力过低，反吹风速和产生的振动力只能把凝聚在滤袋表面的部分粉尘震掉，而不能把吸附在滤料上应该被 的粉尘清掉。因此，喷吹压力过低就达不到预期清灰的效果。喷吹压力高虽能提高过滤风速或者含尘浓度，但过高时也会带来其他的不 良后果。这是因为滤袋由负压突然为正压的膨胀过程，高速反吹风把过滤粉尘层破坏，嵌在滤袋纤维间的部分粉尘粒子被 ，同时也扩大了纤维间隙，当停止喷吹时，部分细微尘粉在滤袋重新变为负压的瞬间从纤维空隙钻进滤袋内而排出。这就是喷吹时除尘器排出口的瞬时“冒灰”现象。
设计清灰系统时，综合考虑生产工艺（温度范围、温度变化、露 点、湿度、烟尘粒度、烟气成分等）、现场环境（压缩气供应、安装场地大小等）以及滤料性能（材料、是否覆膜、表面处理、、抗折性、张力范围等）来判断是否采用清灰压力（比如安装文氏里管）或清灰流量（比如选用淹没阀）来进行清灰。例如，对于玻璃纤维滤料的清灰，一般选用力度比较温和的清灰方法。