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合金高压法兰的使用注意事项及在管道工程中的应用【一】、高压法兰的使用注意事项
1、为防止因为高压法兰盖加热而发生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
2、焊条使用时应保持枯燥，钛钙型应经150℃枯燥1小时，低a氢型应经200-250℃枯燥1小时(不能多次重复烘干，不然皮简单开裂脱落)，防止焊条皮粘油及其它脏物，避免致使焊缝添加含碳量和影响焊件质量。
3、高压法兰管件焊接时，遭到重复加热析出碳化物，下降蚀性和力学性能。
4、铬高压法兰管件焊后硬化性美标高压法兰较大，简单发生裂纹。若采用同类型的铬平焊焊条(G202、G207)焊接，有需要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用高压法兰管件焊条(A107、A207)。
5、高压法兰，为改进耐蚀性能及焊接性而恰当添加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬高压法兰好一些。采用同类型的铬高压法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用高压法兰管件焊条(A107、A207)。
6、高压法兰管件，高压法兰焊条具有良好不易腐蚀性和防化学反应性，普遍应用于化工、化肥、石油、机械制造。
【二】、锻打高压法兰在管道工程中的应用
锻打高压法兰在管道工程中是成对及与阀门上的配套锻打高压法兰运用的。在管道工程中，锻打高压法兰用于管道的衔接。在需求衔接的管道，各种装置一片碳钢高压法兰盘，低压管道能够运用丝接锻打高压法兰，4公斤以上压力的运用焊接锻打高压法兰。两片锻打高压法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的锻打高压法兰有不同的厚度和运用不同的螺栓。
特别是橡胶接头，出厂都是带锻打高压法兰出厂的，有时会需求配对锻打高压法兰。橡胶接头用于原水和污水的提高和运送，火力发电厂的给水和冷却循环水、冶金职业的冷凝水、化工职业的化学物质的管道运送石化职业的冷却、稀释及其它职业的长短间隔管线间的柔性衔接。
我国现行的锻打高压法兰规范分为两个系统，分别是PN系列（欧洲系统）和Class系列（美洲系统PN系列公称压力等级选用PN表明。锻打高压法兰是使用翻边、钢环等把锻打高压法兰套在管端上，锻打高压法兰能够在管端上活动。钢环或翻边便是密封面锻打高压法兰的效果则是把它们压紧。
锻打高压法兰是能够活动的锻打高压法兰片，一般是配套在给排水配件上（弹性节上常见）厂家出厂时弹性节两头就各有一片法三，备用螺栓衔接。是带活套的那种锻打高压法兰，一般用在管道上那样的话，松掉螺栓能够旋转两头的管道，再拧紧。能够较便利的折装管道。
锻打高压法兰简单呈现的问题焊缝缺陷：锻打高压法兰的焊缝缺陷较严峻，如果是选用手艺机械打磨处理办法来补偿，那么发生的打磨痕迹，形成外表不均匀，会影响漂亮；打磨抛光钝化不均匀：手艺打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难到达均匀共同处理作用，不能得抱负的均匀外表。
还有它的缺陷有工时费用，辅料费用也较高；划痕难除掉：全体酸洗钝化，在腐蚀介质存在的条件下会发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈，也不能去除因为划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢外表的碳钢、飞溅等杂质；那么怎么处理锻打高压法兰加工的问题呢？挑选落料，完成后，进入下道工序，不锈钢不同的工件依据加工的要求进入相应的工序。
折弯时要要依据图纸上的尺度，不锈304无缝钢管料厚度确认折弯时用的刀具和刀槽。防止产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的要害（在同一个产品中，可能会用到不同类型的上模），下模的选用依据板材的厚度来确认。为了焊接结实，在要焊接的工件上打，能够使在通电焊接前与平板均匀触摸，以各点加热的共同。
一起也能够确认焊接方位，需求进行焊接，要调好预压时刻，保压时刻，保持时刻，休止时刻，工件能够点焊结实。锻打高压法兰冲压弯头一次具有高接头强度，抗振性和强衔接，防止了联合松动的可能性，方便的施工，防止了现场焊接操作和套圈的长使用寿命和不锈钢锥。
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