青岛的唐大姐找我询问连续式密炼机,唐大姐想用来做PPR管材料混炼造粒。又问我能不能到厂里考察机器。这当然可以啦,我司从进入混炼造粒行业以来,就建有实验室,专门提供给客户打样、试机。并且在实验室内安装了一台双转子密炼机。这次就直接发布一篇文章,简单介绍下双转子密炼机,供大家参考。
浙江的祁大姐找我了解连续式密炼机,本概整理了一些资料,今天就直接发布出来,供朋友们参考吧。
我们是双转子密炼机公司,专业制造密炼机、造粒机......
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昶丰机械生产的双转子连续密炼机按照混炼物料不同可以分为:EVA热熔胶连续密炼机、光缆连续式密炼机、EVA连续密炼机、ABS双转子连续密炼机、色母粒双转子密炼机......
按照型号分类又有:CF-50LXS连续式密炼机、CF-85LXS双转子连续密炼机、CF-110LXS双转子密炼机、CF-130LXS连续密炼机......
我司是目前国内规模较大,融开发、生产、销售、服务于一体的,从事混炼造粒设备研发生产的企业。为国内成千上万的企业提供优质的产品和服务。
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本机为持续运行进行混炼及造粒操作方便,PP色母连续式密炼机,用人少,连续式密炼机,劳动强度低。 维修保养等方面很方便,得到广大客户的一致好评和赞扬。 机组的占地面积小,节约您的生产用地 转子可以通过打开密炼机进行清洁,对于色母的换色大大节省物料来洗机,清理螺杆方便,并且转子本身有很强的自洁能力,节省您的换色时间,节约您的成本。 在混炼的过程中持续性的喂料、混炼、造粒、无电流峰值,运行平稳,有效的节能,大大降低能耗上的投入:,从而提高您的产品价格优势。
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先要合理确定装胶容量(称工作容量)。容量 过大或过小都影响生胶的塑炼效果。容量过小,生胶会在密炼室中打滚,不能获得有效塑炼;容量过大,会使生胶塑炼不均匀,排胶温度升高,设备因超负荷运转而易于损坏。装胶容童应根据密炼室壁和转子突棱磨损后的缝隙大小,通过标定确定。通常装胶容量为密炼室容量的55%~75 %(即填充系数为0.55~0.75) 。有时为降低排胶温度,要适当减小装胶容量,这些都应视具体情况而合理确定。
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条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段(水浴或鼓风机)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料(现代化的口模经过精密机械加工,均匀加热,以产出质量稳定的条料)。条料从口型排出后,即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却,或用水浴冷却。如果采用水冷,条料需通过一个干燥段,用强制通风吹除水分,然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用,把条料地切成所需长度。