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除尘布袋的受损原因和分类
常见的除尘布袋破损失效主要有磨损、烧损和腐蚀。滤袋磨损是指除尘布袋运用过程中，因重复的过滤与反吹情况切换，布袋鼓胀与缩短， 布袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动，高速含尘气流的冲刷等构成部分磨损。除尘布袋烧损是因为所处理的烟气反常高温、或高温尘粒，温度高于滤料的抵御受温度，使受高温部位的滤料构成损害致使破损。 滤袋腐蚀是因烟气中的有害成分引起滤料的化学反应，构成滤料的机械功用下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况，可分为气体腐蚀和液体腐蚀，有害气体成分在存在液体的情况下，更易于构成滤袋的损害。因烟气中存在液态成分（如结露），与粉尘构成糊状物质，堵塞滤袋空隙，构成糊袋导致除尘失效。按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。按进出风办法分为：下进风上出风及跋涉风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。按袋的过滤办法分为：外滤式及内滤式。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同功用。常用的滤料有208或901涤轮绒布，运用温度一般不逾越120℃，通过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，运用温度一般不逾越250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。袋式除尘器的作业可分为试作业与日常作业。进行试作业时，须对体系的单一部件进行查看，然后作适应性作业，并要作部分功用实验。
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