卧式氧压烧结炉工作原理

卧式氧压烧结炉合理的加热隔热结构，优良的材质，保证加压及真空状态下炉内温度均匀性。采用原装测温元件，准确测温。采用计算机实现温度、压力全自动控制，采用PLC实现企业信息联锁，具有超压、超温、水温过高等声光报警及联锁功能。采用全自动阀门实现全自动压力控制。卡箍式炉门快开结构，液压驱动，操作简便。

 

工作原理：

卧式氧压烧结炉采用氧气和惰性气体（如氮气或氩气）混合供气，通过控制气氛中氧气的含量和压力，使金属粉末在高温下发生化学反应，形成致密的块材。具体来说，其工作原理如下：

1、加载物料：首先将待烧结的金属粉末放入炉膛内，确保物料的均匀分布和密实堆放，以充分利用炉内空间并提高烧结质量；

2、升温：启动加热系统，将炉膛内温度逐步升高至设定温度，一般为1000℃以上。升温速率要适当控制，避免过快引起物料热胀冷缩过大而影响烧结质量；

3、保温：保持炉膛内达到设定温度一段时间，使物料中的金属颗粒逐渐开始熔化并相互粘结，形成初步的块材。此时需要控制好气氛的含氧量和压力，避免过多的氧气导致氧化反应过剩而影响烧结质量；

4、冷却：在保持炉膛内一段时间后，需要将炉膛温度逐渐降低至室温以下，以便取出烧结块材进行下一步加工或使用。

 

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