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　　用螺钉固定：利用内六角螺栓的拧紧力，使接缝收缩，将轴。这种方法固定和拆卸方便，不会对轴造成损伤。这是一种非常常见的固定方法。键槽式：这种类型是很的固定方式，就像定位螺丝的固定式一样，适合大扭矩的传动。

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　　选择星型联轴器的类型要根据传递载荷的大小，轴转速的高低，被联接两部件的安装精度等，参考各类星型联轴器特性，选择一种合用的星型联轴器类型。可以依照马达的种类、用途及使用环境，选择合适的星型联轴器。选用时注意资料上的额定扭矩大于系统负荷扭矩，额定扭矩已考虑运转时变动负荷因素。

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　　还要考虑所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求，两轴相对位移的大小和方向，星型联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小，星型联轴器造、安装、和成本，以及星型联轴器的性和工作环境。确认设计的孔径、回转速条件不能超过资料上的大孔径、高回转速，大孔径或回转速任一无法满足设计条件时，就要变尺寸。

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　　弹性膜片联轴器由几组膜片(不锈钢片)通过螺栓与联轴器的两半交错连接而成。膜片的弹性变形可以补偿两轴的相对位移。这是一种高性能的弹性联轴器，具有坚固的金属元件。每组横膈膜由若干层叠横膈膜组成，横膈膜分为不同形状的连杆和整体横膈膜。

严师出高徒，精工出细活。  

　　弹性膜片联轴器一般分为单弹性膜片联轴器和双弹性膜片联轴器。两者的区别在于处理各种偏差的能力不同。考虑到它们需要复杂的膜片弯曲，单弹性膜片联轴器不适合偏心。双弹性膜片联轴器可以同时向不同方向弯曲，以补偿偏心。 汽轮机半挠性联轴器　　弹性膜片联轴器由几组膜片(不锈钢片)通过螺栓与联轴器的两半交错连接而成。膜片的弹性变形可以补偿两轴的相对位移。这是一种高性能的弹性联轴器，具有坚固的金属元件。每组横膈膜由若干层叠横膈膜组成，横膈膜分为不同形状的连杆和整体横膈膜。 

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　　弹性联轴器一般分为单弹性膜片联轴器和双弹性膜片联轴器。两者的区别在于处理各种偏差的能力不同。考虑到它们需要复杂的膜片弯曲，单弹性膜联轴器不适合偏心。双弹性膜联轴器可以同时向不同方向弯曲，以补偿偏心。一些制造商提供两个隔膜或三个隔膜。 潮南区 　　星形弹性联轴器和梅花联轴器有着相似的外形，尤其是它在安装后。但在同等型 下，星形联轴器所承受的扭矩更大。根据我们的了解也发现了它除了防尘以外，其外齿的条件得到了明显的改善，所以说厂家在制造的时候也都在不但的改进中的。      

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　　这样的话也都是很奥的避免了角位移动的条件下直齿齿端棱边的，与此同时也改善了齿面的摩损程度，降低了噪音。同时在装拆方面十分方便。但是在安装的时候也要知道的在启动设备前应先检查它的螺母是否有松动或脱落，如有要及时将螺母用扳手把紧。

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　　然后在这里你需要做的时候应先空载启动设备1分钟后将负载管线阀门打开；然后扎起去停机顺序相反。(请每月将星形弹性联轴器外部用机油涂刷一遍)。如果你还不知道怎么安装的话建议大家可以提前来了解下。并且它安装前应首先检查原动机和工作机两轴是否同心，两轴表面是否有包装纸和碰伤。

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　　小编在这里为大家说的也都是在安装的时候也须要掌握的方法。而且星形弹性联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物，内孔棱边是否有碰伤、如有应将轴、半联轴节清理干净，碰伤用细锉处理好。等这些工作都完成以后的话，然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。

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　　想要在后期不出现问题，那么这些地方也都是不可忽视的，一般选星形弹性联轴器时，让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度1030mm为好。接下来就是找正，用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆跳动，当法兰盘外圆小于250mm时跳动值应不大于005mm；当法兰盘外圆大于250mm时，它的跳动值应不大于008。

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