一、锅炉布袋除尘器下部进气
锅炉布袋除尘器进气口设在集尘箱上部，这种进气方式的特点是含尘气体进入集尘箱后，速度突然下降，使气体中颗粒大的粉尘沉降下来，落入集尘箱内，而其余的细粉随气流上升被吸附在滤袋上。由于气流分布是由下而上的。一那次滤袋上被清扫下来的粉尘，在下落过程中，有部分微细颗粒的沉降速度小于上升气流速度，又被吸回到滤袋上，使清扫后的滤袋阻力又很快回升。在相同的喷吹条件下设备阻力比上部进气方式大。为了限定的设备阻力，需要适当增加喷吹次数。下部进气方式具有滤袋不受含尘气流冲刷，管道连接方便的呢过优点是目前常用的一种进气方式。
二、锅炉布袋除尘器上部进气
锅炉布袋除尘器上部进气方式也称为上进风式。它的进风口设置在中部箱体的上部，为了减少含尘气流直接冲刷滤袋，在进气口处与滤袋相对应部位装有导流板，使含尘气体穿过滤袋缝隙再扩散到箱体内。如果除尘器的压力损失限定在120-150毫米水柱时，则除尘器总压力损失比下部进气方式约低15-30%，这是因为含尘气流进入箱体后是由上而下分布的。当喷吹清扫滤袋时，粉尘顺着气流方向沉降到集尘箱内，悬浮的粉尘较少，因而被返回滤袋的粉尘也少。也就是说在相同的喷吹条件下，可以得到好的清灰效果，从而减少了除尘器的压力损失。
三、锅炉布袋除尘器中部进气
锅炉布袋除尘器介于上、下进气方式之间，进气口设在中部箱体的下部与集尘箱相连，这种形式的进气口是沿箱体长度方向开一个长方形口，且沿集尘箱斜壁制成的，这样可以避免入口处的集尘。另外，由于进入口面积大，并在进气口设有导流板，不但管道可在入口处任意连接，而且降低了风速，减少了局部阻力损失，避免了含尘气流对滤袋的冲刷。被清扫下来的粉尘返回滤袋的现象有所减少。
关于生物质锅炉布袋除尘器系统设计方案：
一、零售网站导航烧结焦，零售网站导航烧后灰分含有焦油等物质，设备一旦温度降低，就可能产生结焦现象，造成堵塞现象，由于考虑到锅炉结焦及腐蚀问题，排烟温度可能会在160-190°导航网址
二、配套设备要求稳定性不错，锅炉是不能随意性停止运行的，与之配套的设备稳定。
三、生物质锅炉零售网站导航烧粉尘量很大，生物质零售网站导航烧后的灰渣比在（10：0~8：2），http://www.btzklj.导航网址n/远建环保就是说渣分很小，几乎成为灰分，所以烟气含尘浓度会很大。由于零售网站导航烧粉尘粒径小，比电阻大两个原因，零售网站导航生物质锅炉除尘只适合袋式除尘器，不适合其他任意除尘方式。
四、二次零售网站导航烧，由于生物质不能在炉内全部零售网站导航烧，在烟道里也由于氧含量不够不能再次零售网站导航烧，大粉尘由于烟气热交换时间很短会保持着零售网站导航烧温度，所以一旦在氧条件具备，比如放置于空气中会再次零售网站导航烧。
五、零售网站导航烧物料堆积密度很小，生物质零售网站导航烧后堆积密度一般在0.18-0.5T/m3，不会造成体积输灰设备的容量增 大。