过滤速度严重影响着直通式下进风袋式除尘器内部气流分配的均匀性；随着过滤速度的增 大，进风口处射流作用加剧，气流对滤袋底部的直接冲刷会造成滤袋的磨损，各滤袋处理的气流量呈现前端偏小，后端过大的情况；过滤速度是较为适当的工况条件，但气流分布仍不均匀；电袋复合除尘器在进风管的结构优化中，使用带导流弯头可以减弱进风处的射流作用，避免了气流对滤袋底部的直接冲刷，延长滤袋的使用寿命；在灰斗内添加的三种导流装置，都可以地气流分配的均匀性，其中梯形导流板对系统的运行阻力影响小，对除尘器内流场的组织为均匀，且间隙速度是三种模型中好的，经RMS气流均匀性判定标准计算，表明气流分布良好；在相同的过滤速度下，结构优化后的模型对粒径100μm以下的颗粒的捕集效果比未优化的模型好，且各滤袋捕集的颗粒量均匀，粒径150μm左右的颗粒一部分被滤袋下部捕集。
正确使用操作脉冲布袋除尘器是很重要的，它对脉冲布袋除尘器的寿命有很直接的关系。脉冲布袋除尘器操作注意事项：
1.电动阀门指针在900为开启，指针在00为关闭。
2.手动阀门顺时针转动为关，逆 时针转动为开。
3.每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位，风机轴承箱的油位，检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否适当。
4.启动粉碎机前先启动除尘器。
5.再启动粉碎机。
6.打开脉冲控制仪除尘器开始工作。
7.在除尘器工作中，每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒，让灰尘缓慢流在皮带上，防止二次扬尘。
脉冲布袋除尘器构造形式，结构及气流在除尘器内的流动路线是多种多样的，施工方式，使用方式也有所不同。
脉冲布袋除尘器主要是以压力气包压缩空气作为清灰能源，使脉冲阀启动时形成一股脉冲气流逆向从除尘布袋顶部到袋底进行脉冲抖动。通过脉冲抖动，把除尘滤袋外侧附着的尘层抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足，http://www.yjjx16888.导航网址om/远建环保这个气流太弱，那么清灰力度不能再到滤袋底部，则尘灰不能及时剥落，造成局部积灰，会导致设备阻力，滤袋负荷不均匀等现象，缩短滤袋寿命。如果喷吹压力过低不能把吸附在滤料上应该被的粉尘清掉，因此也达不到预期清灰的效果。
如果清灰力度太强，已经渗 透进滤料表层的微细颗粒将被吹出表面，产生“二次扬尘”。由些除尘滤袋也可能因振荡太强导致与除尘骨架的摩擦过高而裂袋。喷吹压力过高还有不
良后果，滤袋由负压突然变为正压的膨胀过程，高速反吹风把过滤粉尘层破坏，嵌在滤袋纤维间的部分粉尘粒子被，同时也扩大了纤维间隙，当停止喷吹时，部分细微尘粉地滤袋重新变为负压的瞬间从纤维空隙钻进除尘滤袋内而被排出，这是喷吹时排出入口的瞬时“冒灰”现象。所以脉冲布袋除尘器的喷吹清灰系统的喷吹控制很关键，在设计该脉冲布袋除尘器时，结合工艺、烟尘和滤料的性质进行合理配置。