袋式除尘器的特性钢铁工业粉尘、烟尘排放量大，性质多种多样。粉尘、烟尘治理采用的除尘器有湿式除尘器、机械式除尘器、电除尘器、袋式除尘器三四种。湿法除尘器由于除尘效率较低，需水量大，产生二次水污染，已基本被淘汰。
电除尘器效率较高，处理风量大，受粉尘理化性质变化影响较大，不能适应工艺工况和负荷大的变化。而钢铁行业粉尘烟尘种类繁多，比电阻变化大，很多比电阻超出其适用范围，且有的工艺工况变化大，从而导致其除尘效率不稳定，以致排放浓度常易波动，很难在不同的工况条件下长期保持排放浓度＜100mg/Nm3，因故至今应用。
袋式除尘器除尘，能达到且运行稳定，不受粉尘比电阻的影响，也不受粉尘种类、浓度大小(可处理达1000g/Nm3的粉尘)、粒径大小的限 制，能适应工艺工况和负荷大的变化，排放浓度在30mg/Nm³以下甚至可达到5mg/Nm³。当需要维护检修， 换滤袋时，可随时分室进行过滤而不停机。其除尘 稳定，可大量回收有用的原料及其他物料，并能在除尘系统管道中喷入石灰石、白云石等可以吸附烟气中的油雾、沥青、焦油，然后通过除尘器除去，同时，对滤袋上所积附的未吸附的粉尘还可以进一步进行吸附并保护滤袋不被粘附，袋式除尘器的缺点是耐温受到滤料材质的限 制，目前只能耐温到260℃~280℃发展中的不锈钢及陶瓷纤维滤料可耐450℃以上，设备阻力较大，滤袋寿命目前只能达到2~4年。传统的观点认为电除尘器阻力小，省电。
实际上如果把电除尘器的高压整流器、电场耗电考虑进去，三电场电除尘器能耗与袋式除尘器的能耗基本是持平的，如按排放浓度＜50mg/Nm3，电除尘器采用三电场以上，则其设备总能耗和投资都将超过袋式除尘器，袋式除尘器的应用袋式除尘器的品种较多，械振打式，反吹风式，脉冲喷吹式，复合机理式等等。机械振打式袋式除尘器由于清灰效率低，振打结构复杂，且容易损伤滤袋，早期曾有使用，后逐渐被淘汰，http://www.btzklj.导航网址n/远建环保迄今只有小型除尘机组还有使用。反吹风袋式除尘器曾一度大量使用，但因其清灰能力差，过滤风速低，运行阻力大，维护工作量大，特别是耗钢量大，至今已很少使用，复合机理类袋式除尘器目前发展有电袋复合除尘器，前级为电除尘，后级为袋除尘，在建材行业已有少量应用，脉冲袋式除尘器因其属清灰型，清灰效果好，过滤，设备阻力相对低，其结构为单元模块式组合，可灵活布置，运行管理白动化控制，占地少，投资低，经过的实践和改进提高，已经在钢铁行业广泛的应用。