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电磁脉冲阀阀塞具有、尺寸、易变形等特点，对阀塞表面处理进行筛选是需要的。对关键零件进行工艺能力分析，零件的加工质量。人员、设备、定点、定期检查，收集数据进行统计分析。电磁脉冲阀的阀盖与磁绝缘管、磁绝缘管与固定铁芯之间焊接。将原自熔焊改为填丝焊，提升了焊接强度，防止了疲劳开裂。焊接后进行抗压强度试验和气密性试验，焊接质量。
电磁脉冲阀普遍应用于船舶重工、检测设备、加热设备、液压设备等，工作温度在导热系统300℃以上。加热装置、工业窑炉、高温吹灰、干燥设备、钢厂、热电厂、纺织印染、石油化工、化工设备、暖通空调、涂装设备、机械、电镀涂装等控制系统，如电厂排气管排水系统和排汽系统。
电磁脉冲阀简化控制回路以往的执行器大量采用气动和电动的控制回路，这增加了系统的复杂性，而先导型电磁脉冲阀则在阀内形成利用工作介质自身的控制回路，结构甚为简单。过去电磁脉冲阀多项技术参数还受限制，现在国内电磁脉冲阀通径已扩展至30Omm；介质温度低至--200℃，高至450℃；工作压力从真空到25MPa。动作时间从十几秒到几毫秒。
什么样的电磁脉冲阀是合格的？以下为您说明：
一、开启电压试验：在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入标称电压的85%，宽度为0.03s的电信号，检查电磁脉冲阀开启是否正常。
二、关闭气压试验：在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.1MPa的洁净空气，输入关闭阀门的电信号，检查电磁脉冲阀是否关闭。
三、抗振动试验：将阀固定在振动试验工作台上，承受振动频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后，检查阀各部分的紧固件是否有松动现象，工作是否正常。
四、不怕压性能试验：在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.8MPa的洁净空气、持续60min，检查电磁脉冲阀上各密封部位的渗漏气情况。
五、绝缘电阻试验：用500V、量程范围为0MΩ~500MΩ，精度为1等级的兆欧表，在规定的环境条件下，测量电磁线圈对外壳的绝缘电阻。将阀置于调温调湿箱内，把温度设定在35度，相对湿度为85%的条件下，在电磁线圈与阀体间施加50Hz、250V的正弦交流电压，历时1min，检查是否有击穿现象。
六、膜片使用寿命试验：在电磁脉冲阀的进气口接入标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入宽度为0.1s、间隔为3s的标称电压值，并记录阀连续或累计工作次数。
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