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烘干机除尘器应用：
1)覆膜除尘滤袋由于清灰性能好，脉冲啧吹压力可较常规的0.5 MPa下调至0.35 MPa，同时清灰时间间隔可适当延长，只要布袋过滤阻力不超过1500Pa，一般不要随意增加清灰频次，以尽可能延长覆膜除尘滤袋的使用寿命。
(2)袋式除尘器在国内引进分室高压脉冲除尘器配套设计时，排灰螺旋输送机为GX型，其机头、尾轴承座均伸入灰斗内，同高温粉料直接接触，密封结构易老化损坏，粉料侵入轴承体，造成轴承早损坏，且检修不便。建议将轴承座移出螺旋壳体，与被输进物料分离。
(3)烘干机布袋式除尘器初次使用前，除尘滤袋需要做预涂层处理，以防点火时不零售网站导航烧的机油类特质糊袋，一般采用滑石粉作涂层材料。
(4)为预防烘干系统故障时烟气温度过高，脉冲布袋式除尘器管应设置旁路冷风阀，当温度超过设定值时自动开启风门补充冷风，布袋。
5)烘干机布袋除尘器都设有保温层，防止布袋揭露。
烘干机除尘器安装原因分析以及运行日常巡检工作【一】、安装烘干机除尘器流程技术标准
1)安装钢支架及附件；立好各立柱并找平，再拉斜拉筋加固。钢支架及附件的安装尺寸对于后期安装烘干机除尘器其他组件尤其重要。跨距误差：±2mm，对角线误差：±3mm，立柱标高误差：±2mm。2)底梁采用吊装、组焊方法，以先横梁后纵梁，先主梁后次梁的顺序组装。内侧尺寸(长度及宽度)误差：+5mm，内侧对角线尺寸误差：+8mm。3)灰斗采用单斗组装焊接后整体吊装。上口外侧尺寸(长度及宽度)误差≤-5mm，上口外侧对角线尺寸误差≤-5mm。4)设定烘干机除尘器的一端为基准，依次安装端板、内侧板、侧板，内部横隔板形成一个袋室，相继安装相邻袋室。一侧五个袋室形成一列，重复上列的步骤组装另一列的袋室。侧板垂直充误差：1/1000(H为侧板高度)较大值≤6mm，各袋室对角线长度误差≤5mm。5)将进气阀安装在内侧板上。6)连续焊接下隔板和气流分隔板与内侧板，其气密性，下隔板和进气阀焊接密封。7)依次安装孔板、阀箱，组装后吊装到收尘器顶部进行组焊，再安装顶盖。8)每件法兰座上固定气缸的前法兰，缸杆上安装阀板，并检测。9)将脉冲阀组合在连接管，与储气罐，连接管和连接管，通过胶皮管连接，并将连接管用螺母固定在顶盖上，然后将储气罐与底座固定。将喷吹管通过角钢定位安装到净气室内，严格对中喷孔和孔板上的孔中心和之间的距离，调整好之后将角钢焊好，撤下所有的喷吹管。10)压缩空气管路系统是为脉冲阀喷吹清灰和提升阀气缸供气。各联接处要牢固，不得泄漏压缩空气。安装提升阀气缸的管路后，用尼龙软管连接接头与气缸。11)平台、楼梯的所有螺栓安装完毕后与螺母点焊牢固。12)安装螺旋闸门，法兰接口的密闭性。所有接口(包括壳体、灰斗接口法兰等)均须垫2一3mm膨胀石墨板。不可拆卸处连续焊接其气密性。13)安装检查门，密封，防止漏风。14)组装滤袋。第 一步：用手捏成“C”形的弹性环放入孔板的孔洞内，对中花板弹性环上的环槽，松开弹性环将滤袋上口卡在孔洞内。下一步：滤袋内放入袋笼，放入滤笼时防止冲击滤袋，避免滤袋受损。第三步：从灰斗内检查滤袋底部是否相互之间有接触情况，滤袋底部间隔均匀为合格。15)在净气室内安装喷吹管，保持喷孔和滤袋中心的距离。16)清理净气室，关闭孔门，开启进气阀和螺旋闸门。
【二】、加强对烘干机布袋除尘器运行中的日常巡检工作
对烘干机布袋除尘器的巡检工作，是烘干机布袋除尘器运行中的一项重要工作，可以及时发现和排除烘干机布袋除尘器的泄漏点及其机械电气故障，对除尘布袋的破损、脱离及时换、安装。适时排放压缩空气储气包内的积水，为气缸运行提供合适的压缩空气；在冬季及时发现和损坏的气缸加热线圈，气缸及其电磁阀的保暖，避免气缸受冻结冰。
含尘空气由风口进入烘干机布袋除尘器箱体内，因气流体积突然扩张流速骤然降低，颗粒较大的灰尘在自身重量的作用下从含尘气流中沉降到下箱体灰斗内，其余尘粒由于滤袋的筛滤、碰撞、钩挂、扩散、静电等各种效应的作用，被滞阻在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋经过文氏管从箱体出风口排出。当滞阻在滤袋外壁的尘粒不断增加时。使烘干机布袋除尘器阻力不断增大，为了烘干机布袋除尘器的阻力控制在限定的范围内，由脉冲控制仪发出信号循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷吹孔喷射到对应的文氏管(称一次风)，并在高速气流通过文氏管时，诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤袋，造成滤袋子瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤袋又急剧收缩，这样膨胀、收缩，使积附在滤袋外壁上多余的尘粒被，落下的灰尘经排灰系统排出，使滤袋清洗。
由于清灰是依次分别向几组滤袋进行，并不切断需要处理的含有尘空气，所以在清灰过程中，烘干机布袋除尘器的处理能力保持不变。其清灰(脉冲)间隔、宽度，周期要按照尘粒性质，含尘浓度及过滤风速的具体情况进行调整。
在烘干机布袋除尘器的运行中，如果排放超标且烘干机布袋除尘器的运行压力比设计的过低，有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高易导致滤袋的织物松散，这些都会使烘干机布袋除尘器排放超标。
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